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(キーワードリスト)
キーワード数 95件
キーワード
解説文頭
3S
3Sとは、業務等を効率的に行うためのコンセプトで、Stand・・・
4M
4Mとは、生産活動に必要な4つの要素を示したもの。 4Mは・・・
7大ロス
7大ロスとは、設備管理におけるロスの要因を7つに整理したもの・・・
BOM
BOMとは、部品表のこと。製品がどの部品・下位構成品・中間製・・・
BTO
BTOとは、顧客の注文を受けてから、製品を生産する受注生産の・・・
DBRスケジューリング
DBRスケジューリングとは、TOC(制約理論)における主要概・・・
ECRS
ECRSとは、生産等のプロセスの改善を行う際の考え方で、その・・・
EMS
EMSとは、電子機器の受託生産を行うサービスのことを言う。 ・・・
GTレイアウト
GTレイアウトとは、グループテクノロジーレイアウト(Grou・・・
IE
IEとは、生産工学または経営工学、産業工学などといわれる生産・・・
JIT
JITとは、ジャストインタイムのこと。 ジャストインタイム・・・
MPS
MPSとは、MRP(資材所要量計画)のインプットとなる生産計・・・
MRP
MRPとは、資材所要量計画のこと。 資材所要量計画とは・・・
MRPU
MRPUとは、資材のみではなく、生産要員や生産設備といった資・・・
OEM
OEMとは、相手先ブランド製品製造販売(社)のこと。委託を受・・・
P-Q分析
P-Q分析とは、製品別の生産量を整理し、主として工場のレイア・・・
SOP
SOPとは、標準作業手順書のこと。品質保持のため、作業や進行・・・
TOC
TOCとは、エリヤフ・ゴールドラッド博士が提唱した生産効率向・・・
TPM
TPMとは、「Total Productive Mainte・・・
VE
VEとは、製品などの品質や機能を落とすことなく、コストダウン・・・
あい路
あい路(隘路)とは、本来、「狭い道」という意味合いの言葉で、・・・
あんどん方式
あんどん方式とは、各工程の状況を赤青黄のランプなどで示し、工・・・
かんばん方式
かんばん方式とは、トヨタで導入されている生産手法で、かんばん・・・
アイドルタイム
アイドルタイムとは、手待時間のこと。 手待時間とは、作業を・・・
アジャイル生産
アジャイル生産とは、コアコンピタンス(核となる固有技術)をも・・・
アセンブリ
アセンブリとは、生産工程のうち、組み立て工程のこと。 また・・・
インバースエンジニアリング
インバースエンジニアリングとは、物を解体、分解していく技術。・・・
オープンショップスケジューリング
オープンショップとは、機械の利用順序に定めがなく、どのような・・・
オフグレード
オフグレードとは、所定の規格を満足しない物品、規格外の物品の・・・
コンカレントエンジニアリング
コンカレントエンジニアリングとは、製品開発の初期段階から、商・・・
コンセプトイン
コンセプトインとは、顧客の製品開発における最上流である製品コ・・・
サーブリッグ分析
サーブリッグ分析とは、20世紀初めにフランク・ギルブレスとリ・・・
サイクリックスケジューリング
サイクリックスケジューリングとは、一定の周期(サイクル)で生・・・
サイクルタイム
サイクルタイムとは、一連の作業プロセスが何度も繰り返し行われ・・・
サマリー型BOM
サマリー型BOM(サマリー型部品構成表)とは、製品毎に必要な・・・
サンプリング
サンプリングとは、母集団からサンプルを抜き出すこと。 サン・・・
サンプルサイズ
サンプルサイズとは、サンプルチェック(検査)の対象となる母集・・・
ジャストインタイム
ジャストインタイムとは、生産工程において、必要なときに必要な・・・
ジョブショップ
ジョブショップとは、注文生産方式のことで、注文に応じて注文品・・・
ジョブショップスケジューリング
ジョブショップとは、機械の利用順序が異なる多数のジョブを扱う・・・
スケジューリング問題
スケジューリング問題とは、主として複数の機械での処理を行う生・・・
ストラクチャ型BOM
ストラクチャ型BOM(ストラクチャ型部品構成表)とは、最終製・・・
スループット会計
スループット会計とは、TOC(制約理論)の考え方の中で用いら・・・
スループット貢献利益
スループット貢献利益とは、スループット会計で重視される時間あ・・・
セル生産方式
セル生産方式とは、製造業において、従来の流れ作業で製品を製造・・・
タクトタイム
タクトタイムとは、各作業ステーションにて、製品1個の作業を完・・・
デザインイン
デザインインとは、顧客の製品設計プロセスに技術提案などにより・・・
デザインレビュー
デザインレビューとは、製品企画・設計の各段階に製造部門や外注・・・
バックフラッシュコスティング
バックフラッシュコスティングとは、JIT生産方式(ジャストイ・・・
バックワードスケジューリング
バックワードスケジューリングとは、製造スケジュール策定方法の・・・
バックワードフォワードスケジューリング
バックワードフォワードスケジューリングとは、フォワードスケジ・・・
バランスロス
バランスロスとは、ライン生産などにおいて、各作業ステーション・・・
バリューエンジニアリング
バリューエンジニアリングとは、VEと略されることが多い。 ・・・
パイロット生産
パイロット生産とは、試験的に新製品を生産すること。 パイロ・・・
フォワードスケジューリング
フォワードスケジューリングとは、製造スケジュール策定方法の一・・・
フローショップスケジューリング
フローショップとは、全てのジョブにおいて、機械の利用順序が同・・・
プッシュ型生産システム
プッシュ型生産システムとは、製造プロセスにおいて、上流工程の・・・
プル型生産システム
プル型生産システムとは、下流工程の作業工程から上流工程の作業・・・
ボトルネック
ボトルネックとは、生産工程や作業プロセスにおいて、最も手間や・・・
ボトルネックスケジューリング
ボトルネックスケジューリングとは、全体の生産スピードを左右す・・・
モジュール化
モジュール化とは、製品の構成要素が機能的に独立したいくつかの・・・
モジュール生産
モジュール生産(モジュール生産方式)とは、自動車などの生産に・・・
ラインバランシング
ラインバランシングとは、ライン生産方式において、各作業ステー・・・
ライン生産方式
ライン生産方式とは、製造ラインに沿って製品の生産を流れ作業的・・・
ラフカットプランニング
ラフカットプランニングとは、生産能力面から生産計画(MPS)・・・
ランダムサンプリング
ランダムサンプリングとは、サンプリングに際して、全くのランダ・・・
リードタイム
リードタイムとは、商品や製品、サービスを発注してから納品され・・・
リーン生産方式
リーン生産方式とは、トヨタ生産方式をマサチューセッツ工科大学・・・
ロット
ロットとは、商品・製品を取引・製造する場合をグルーピングする・・・
ロットサイズスケジューリング
ロットサイズスケジューリングとは、ロット生産方式をとる工場に・・・
ロット生産
ロット生産とは、1つの品種を一定数量でグルーピングし、その一・・・
間欠生産
間欠生産とは、1つの品種を一定数量でグルーピングし、その一定・・・
機能別レイアウト
機能別レイアウトとは、多品種少量生産に向いた工場レイアウトで・・・
系統的サンプリング
系統的サンプリングとは、ランダムサンプリングのサンプル選択方・・・
個別生産
個別生産とは、一定単位をまとめて製造する生産手法とは異なり、・・・
工程能力指数
工程能力指数とは、製品のばらつきが規格に対してどの程度かを把・・・
購入部品
購入部品とは、特段の仕様変更や注文の必要なく、発注するだけで・・・
資材所要量計画
資材所要量計画とは、生産計画に基づき必要な資材などを算出する・・・
手待時間
手待時間とは、作業を行うに際して、作業に必要な情報や指示、部・・・
小ロット生産
小ロット生産とは、ロット生産の生産方式のうち、あえて効率的な・・・
消費者危険
消費者危険とは、抜取検査方式において、不合格とすべきもの(不・・・
制約理論
制約理論とは、エリヤフ・ゴールドラッド博士が提唱した生産効率・・・
生産者危険
生産者危険とは、抜取検査方式において、合格とすべきもの(合格・・・
製品別レイアウト
製品別レイアウトとは、少品種大量生産に向いた工場レイアウトで・・・
層別サンプリング
層別サンプリングとは、ランダムサンプリングのサンプル選択方法・・・
単純ランダムサンプリング
単純ランダムサンプリングとは、ランダムサンプリングのサンプル・・・
断続生産
断続生産とは、1つの品種を一定数量でグルーピングし、その一定・・・
段取時間
段取時間とは、製造を行うにあたって行われる機械設備や工具器具・・・
段替え
段替えとは、複数種の製造物をひとつの多機能機械・ラインで製造・・・
注文部品
注文部品とは、部品を購入するに際して、特別な注文や仕様の指示・・・
同期化生産
同期化生産とは、各作業ステーションのサイクルタイムを一致させ・・・
同期生産方式
同期生産方式とは、ジャストインタイム生産方式のこと。 ・・・
有意サンプリング
有意サンプリングとは、何らかの判断等に基づいてサンプルを選ん・・・
律速過程
律速過程とは、複数の作業プロセスからなる工程や複数の工程から・・・
連続生産
連続生産とは、一つの品目を一定期間、連続して生産し続ける生産・・・